择一事而终终身，干一行而专一行。工匠，是社会文明前进的重要尺度、是制作业前行的源泉。浙江制作的背后，多的是数以万次的重复和不断改善以致达到对产品的完美追求。5月1日国际劳动节，潮新闻特别推出五一特辑，以初心，敬匠心，记载浙企制作业的瞬间，致敬每一位勤劳的劳动者。
“择一事，终终身。”这是杭州松下家用电器有限公司（以下简称“杭松家电”）设备保全科科长胡光华对“匠人”二字的理解。
时光在胡光华面容上留下的痕迹很少，戴着黑框眼镜，穿着浅灰色作业服，工牌一戴，像极了刚入职场的年轻人。但是，他在制作业现已27年，松下的洗衣机板块中，处处是他的著作。
“我的著作不是洗衣机，而是洗衣机出产线。”从机电专业结业后，胡光华日复一日与技能打交道，一晃近三十年，从制作端的黑灯工场，到智能物流、仓储，出产线上下需要什么，胡光华就研讨什么。
白日的会议和其它作业把时刻都占满了，他便在下班后钻进车间实验室，一干就到凌晨十二点，“我很享受下班后的时刻，没有人打扰，可以全神贯注做实验研讨。”
2012年，以胡光华名字命名的电气技能大师作业室正式建立。这些年来，团队以作业室为载体，使用“机器换人”提升公司自动化水平，累计节省出产成本超越1300万元，但胡光华总说：“我做得微乎其微。”
走进杭松家电出产车间，胡光华向记者介绍这一条根本完结无人化的P板出产线。“P板是电子控制板，是洗衣机的大脑，内含很多‘异形’插件，‘异形’在‘机器换人’的道路上，意味着巨大的困难。”胡光华表明，在将近一年的攻坚后，他和团队研制的P板黑灯工厂#1线总算在今年2月正式投入使用。
“这条出产线根本完结了‘异形’插件、检测、组装无人化，在业界归于首例。”胡光华介绍，这样一条出产线每年能够节省372万元，并且国产化率100%。
据了解，这条由胡光华领衔完结的洗衣机流水线改造项目在技能性与产值上都位居全球松下之最，是全球松下洗衣机事业部样板出产线。
“经过统计，咱们5条出产流水线上，一共完结了6000万台洗衣机的整机制作。”胡光华表明，27年来，自己从来没有离开过制作装备，一直从事着技能开发作业。“我想匠心便是坚持据守、不遗余力、专注专心。”
杭松家电的工厂落地在杭州归纳保税区（前身为“杭州出口加工区”），迄今已17年有余。跟着业务的扩张，其规划与设计现已不能够满足当前的需求。“所以咱们预备做智能仓储、立体仓库，向空间要面积。”这也是胡光华现在正在攻坚的方向。
记者在工厂看到，与智能仓储对应的智能物流现已在厂房中流动起来。胡光华介绍，这些智能小车的交互间隔可控制在100毫米左右，“这是一个保守的安全间隔，事实上，从技能层面来说，咱们可以完结更小的交互间隔。”
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